激光(guāng)切割機和(hé)帶鋼的(de)有機結合

分(fēn)享到：

用(yòng)激光(guāng)切割機加工帶鋼，明(míng)顯地提高(gāo)了(le)設備的(de)加工時間，并且可(kě)節約近30%的(de)材料。 在闆金件的(de)生産中，減少停機時間、實現無人(rén)化(huà)操作以及節約30%的(de)材料，不僅有利于生産，而且可(kě)直接節省開支。爲此，在用(yòng)激光(guāng)切割設備加工帶鋼時，出現了(le)激光(guāng)與帶鋼的(de)高(gāo)生産率組合。帶鋼價格約比闆材便宜15%，對于不鏽鋼，相當于每塊标準闆材可(kě)節省2~50歐元。通(tōng)常的(de)激光(guāng)切割機用(yòng)戶定期從鋼材銷售服務中心獲得(de)所需闆材。先對大(dà)帶鋼進行縱向和(hé)橫向切割，分(fēn)割成所需尺寸的(de)闆材。用(yòng)戶支付這筆附加費用(yòng)。一般原則是：尺寸越小，需要分(fēn)割的(de)工序越多(duō)，則對闆材價格的(de)影(yǐng)響就越大(dà)。由于帶鋼可(kě)以連續進料從而可(kě)以避免大(dà)量的(de)邊角料産生。由于鋼闆的(de)尺寸固定，被分(fēn)割的(de)加工件不能彼此串接起來，特别是在闆材畸形時，限制了(le)套裁的(de)可(kě)能性。有時，闆材的(de)未被利用(yòng)率高(gāo)達30%。便于儲存的(de)可(kě)連續送料的(de)帶鋼，借助于闆材彼此串接和(hé)套裁的(de)方法，可(kě)減少邊角料。 無論是大(dà)輪廓尺寸的(de)工件還是小輪廓尺寸的(de)工件，都可(kě)借助于計算(suàn)機的(de)支持并使用(yòng)特殊的(de)套裁程序。抽樣試驗表明(míng)，這樣可(kě)節省約爲7%的(de)材料。相對于大(dà)型平面闆材而言，甚至可(kě)達約30%。如果分(fēn)析每塊成品闆材的(de)生産成本，節省材料成本的(de)意義重大(dà)。從使用(yòng)情況和(hé)加工持續時間來看，雖然單項材料成本有所不同，但其趨勢卻很明(míng)顯：在縮短加工時間的(de)情況下(xià)，材料成本占單件成本一半以上，因此材料成本是最大(dà)的(de)成本因素。對于不鏽鋼，在相應闆厚的(de)範圍内，其材料成本甚至可(kě)增到5倍。由此可(kě)看出，在設計加工設備時，要把主要著(zhe)眼點放在降低材料成本上。這不需要全新的(de)技術，而隻是要将創新方案與已經成熟的(de)技術有機結合起來。這對材料的(de)利用(yòng)、生産過程和(hé)生産環境都十分(fēn)有益。 采用(yòng)激光(guāng)切割機加帶鋼的(de)設備方案，可(kě)經濟地加工同類材料。在切割時間越來越短的(de)趨勢下(xià)，與傳統生産時間相比，用(yòng)戶可(kě)節省直接影(yǐng)響成本的(de)停機時間。借助于連續裝料，由于節省裝調時間和(hé)提高(gāo)了(le)生産的(de)安全性，故提高(gāo)了(le)機床加工時間的(de)比率。在加工時間爲5分(fēn)鍾的(de)情況下(xià)，有效加工時間增加約16%。有效加工時間每提高(gāo)1%，每年就能節省約10,000歐元的(de)支出。 在難以定量地作出決策的(de)情況下(xià)，利用(yòng)帶鋼顯現出的(de)極大(dà)優越性，如庫存場地及運營中的(de)後勤供應。在這裏可(kě)以不使用(yòng)昂貴複雜的(de)高(gāo)貨架倉庫。簡易闆材倉庫的(de)購建費用(yòng)動辄則達六位數，而且其維護和(hé)保養也(yě)是一筆持續的(de)花費。 帶鋼因其可(kě)密實庫存和(hé)可(kě)以節省占地，所以不需或僅需少量附加投資。使用(yòng)這種材料的(de)用(yòng)戶已經證實了(le)這種優越性。 隻有在不太愛用(yòng)帶鋼的(de)人(rén)，對帶鋼的(de)使用(yòng)尚持保留态度。然而，用(yòng)起重機或者堆垛機進行貯運，就會很快(kuài)發現，這種保留态度是不必要的(de)。與之相反，帶鋼緊湊的(de)外形尺寸，使所需要的(de)輸送通(tōng)道能很狹窄，并且在機器前面存放占地也(yě)? ? 雖然新的(de)機器方案是由産品而誕生的(de)，但另一方面新的(de)機器方案也(yě)爲新産品的(de)出現開辟了(le)道路。譬如，加工帶鋼的(de)激光(guāng)切割機可(kě)切割在常規機器工作台上不可(kě)能切割的(de)超大(dà)尺寸闆材。利用(yòng)該機床的(de)靈活的(de)進料裝置，便可(kě)以生産超長的(de)闆材産品。卷成鋼卷，也(yě)作爲半成品存放。連續性與靈活性的(de)結合使其在許多(duō)生産領域都具有重要意義，如電動機的(de)轉子/定子生産、輪廓尺寸預切割或者圓片坯料的(de)下(xià)料。 帶鋼的(de)激光(guāng)切割機難以推廣到經常要變換各種材料和(hé)切割時間長的(de)生産領域。對于這種使用(yòng)場合來說，使用(yòng)可(kě)靈活置入的(de)闆材更加合适。在加工時間短和(hé)材料經常保持不變，即使是在中等批量生産的(de)情況下(xià)，加工帶鋼的(de)激光(guāng)切割機也(yě)是最适用(yòng)的(de)。它的(de)使用(yòng)是對現有的(de)擠壓加工的(de)補充應用(yòng)：用(yòng)加工帶鋼的(de)激光(guāng)切割機加工補缺數量的(de)産品，可(kě)不必設計耗費大(dà)的(de)刀(dāo)具而避免供貨風險。 毫無疑問，經濟性也(yě)是個重要因素。加工帶鋼的(de)激光(guāng)切割機可(kě)以集中生産相同材料的(de)産品。這樣可(kě)讓用(yòng)戶能持續達到批量生産的(de)效果。 曆數激光(guāng)器的(de)優越性，即噪聲極低，清潔和(hé)無很大(dà)安裝花費就可(kě)正常運轉。但其瑕不掩瑜的(de)一個缺點是，激光(guāng)器的(de)定型尚需等待一些時間。初步定型的(de)産品就已經顯示了(le)激光(guāng)技術的(de)優越性。爲了(le)節省邊角料或實現生産的(de)靈活性，可(kě)采用(yòng)高(gāo)材料回收率的(de)預先調整輪廓尺寸的(de)切割。輪廓尺寸的(de)變更可(kě)在數秒鍾完成。初始批量生産的(de)産品可(kě)采用(yòng)CAD設計。如果激光(guāng)切割機可(kě)成熟地應用(yòng)于批量生産，那麽生産廠商将向媒體公布，轉而開始生産其它零件。該設備可(kě)用(yòng)于無人(rén)化(huà)生産，或者在受噪聲限制的(de)夜班生産，可(kě)實現同類材料的(de)經濟加工，沒有必要設計花費巨大(dà)的(de)追加刀(dāo)具。